Kender du NIKODANs historie og vores forskellige forretningsområder?
Dette, og mange andre spændende emner, kan du læse om i den nedenstående artikel. Artiklen er publiceret i Inside Food & Drink magazine, som er et magasin, med et erhvervsrettet fokus indenfor fødevareindustrien.
Artiklen omhandler NIKODANS historie, og de forskellige forhold, der har medvirket til, at vi har oplevet vækst igennem en årrække. Du kan også læse om vores erfaring med at arbejde indenfor mejeriindustrien og og spændende projekt, hvor vi har leveret maskiner til håndtering og transport af croissanter.
Vi er ret sikre på, at du vil finde information om os i artiklen, som du ikke vidste i forvejen. Vi ønsker god læselyst. Artiklen kan læses her:
https://issuu.com/proactivepublications/docs/ifd24/108
———————————————————————————————————–
Artiklen kan også læses her:
Conveyor sofistikation.
NIKODAN Process Equipment, der holder til i Danmark, designer og producerer komplette automatiseringsløsninger og transportører til forskellige markeder. Inden for fødevareindustrien har NIKODAN Process Equipment opnået et imponerende ry for at løse komplekse automatiseringsudfordringer i fødevareproduktioner ved at tilbyde transportløsninger og integrationer, der “lukker hullerne” i processerne. Salgsdirektør Ranj Azad talte med Richard Hagan om virksomhedens evne til at finde intelligente løsninger.
NIKODAN Process Equipment blev grundlagt i 1987 af Nikolas Zimaras, der stammer fra Grækenland. Virksomheden startede som en lille stålfabrik med færre end seks medarbejdere, der udførte svejseprojekter og lignende opgaver baseret på kundespecifikke tegninger.
Historie og vækst
Virksomhedens processer og personale blev gradvist mere sofistikerede, hvilket også galdt omfanget af det arbejde, der blev udført. Snart derefter begyndte man at udvikle skræddersyede løsninger til nøglekunder, og dette mønster af innovation og udvikling fortsætter den dag i dag.
I 2015 købte den svenske kapitalfond Lagercrantz Group NIKODAN Process Equipment, der nu beskæftiger 70 medarbejdere på tværs af alle afdelinger i det 5.500 m² store hovedkontor i Danmark. Fabrikken har over 90% af sin produktion internt takket være en omfattende liste af udstyr og produktionshjælpemidler, herunder CNC-maskiner, svejsefaciliteter og endda glasblæsningsfaciliteter.
Disse solide produktionsforhold og en anerkendt markedsposition har ført til en vedvarende hurtig vækst for NIKODAN Process Equipment. Mellem 2019 og 2020 leverede de cirka 1.500 transportørsystemer, og inden 2022 var det tal steget til 3.500 om året.
Gennem hele væksten forblev produktionen fokuseret på bearbejdning ved brug af rustfrit stål. Bearbejdning af rustfrit stål kræver en betydelig dygtighed, men det er en guldstandard for hygiejniske maskiner inden for fødevareindustrien. Brugen af rustfrit stål som råmateriale er ufravigelig hos NIKODAN Process Equipment.
Fokus på mejeriindustrien
Fødevareindustrien er et dynamisk marked for NIKODAN Process Equipment, der oplever stærk vækst inden for mejerikategorien, ifølge salgsdirektør Ranj Azad. “Vi ser en årlig vækst på 4-5% inden for mejeri, især inden for behandling af ost og osteblokke. De skandinaviske og europæiske markeder generelt er meget stærke markeder for os på grund af vores markedskendskab og specialistkompetencer.”
NIKODAN Process Equipment arbejder tæt sammen med flere store osteproducenter i Skandinavien og Tyskland, hvor de tilbyder løsninger til distribution af ost og osteblokke. Disse systemer sikrer, at osteblokkene er korrekt placeret og justeret på transportbåndet, hvorefter deres løsninger sikrer, at osten sikkert distribueres til emballeringsprocessen.
“Kunderne har høje krav i denne branche, især med hensyn til hygiejne,” sagde hr. Azad. “Med vores erfaring, viden og processer er vi i stand til at løse de forskellige udfordringer, som mejeriproducenterne bringer os, samtidig med at vi overholder deres strenge hygiejnekrav.”
Fokus på bageriindustrien
Et nyligt bageriprojekt er også et særlig højdepunkt for NIKODAN Process Equipment. Dette projekt krævede, at bagte croissanter skulle distribueres til flowpakkemaskiner, med et integreret buffer-system i tilfælde af, at en af flowpakkerne havde en fejl.
Men først skulle NIKODAN Process Equipment overvinde en stor udfordring: “Croissanterne kunne ikke bare fødes direkte fra transportørerne,” forklarede hr. Azad. “Vi skulle løse et vanskeligt pladsproblem; vi kunne ikke bare bygge flere linjer, der fodrede ind i de syv flowpakkere. Der var simpelthen ikke nok plads. Som følge heraf designede vi en linje til at distribuere croissanterne til alle syv flowpakkemaskiner.”
Det færdige projekt inkluderede et 2,5 meter bredt transportbånd med flere rækker af croissanter, der fodrede alle syv flowpakkere gennem samme enkelte linje. “Den løsning beviste virkelig vores evne til at innovere,” sagde han. “Det var et meget komplekst projekt med vanskelige pladsproblemer.
“I en situation som den, kan man ikke bare vælge den nemmeste vej, og man skal tænke ‘ud af boksen’ for at finde en løsning. Dette projekt krævede, at vi løste mange mekaniske og automatiseringsmæssige udfordringer, men det var spændende for os. Vi klarede det virkelig godt og hjalp med at opnå kundens produktionsmål.”
Kunden er så tilfreds med løsningen fra NIKODAN Process Equipment, at de har indikeret, at der vil blive bestilt en yderligere linje i 2023.
Fokus på særlige områder
NIKODAN Process Equipment er aktiv inden for tre hovedkategorier: fødevarer, non-food og farmaceutiske produkter. Inden for alle markeder er virksomheden imidlertid specialiseret i at integrere nicheoperationer i transportørsystemer. “Igen handler det om at lukke hullerne i transportørsystemer,” understregede hr. Azad. “Vi er meget kendt for vores evne til at distribuere rækker, for eksempel kan vores ‘pull-nose’ produkt ændre retningen på båndene.
“Inden for bagerimarkedet har vi kompetencer inden for distribution og automatisering af croissanter, hvor vi flytter produkter fra ovnen til flowpakkere eller termoformere. Inden for mejeriindustrien er vi dygtige til distribution; vending og flytning af mozzarella-osteblokke samt integration af robotter til at samle blokkene op og placere dem i termoformere.”
Som et eksempel leverede NIKODAN Process Equipment i 2021 et distributionsystem til mozzarella-osteblokke til en kunde i et projekt, der har været så succesfuldt, at der er blevet bestilt et ekstra system til levering i 2025.
Virksomheden har anvendt lignende ekspertise til konfekturelinjer, primært til tyggegummi og chokoladebarer, for at justere dem korrekt, inden de når flowpakkeren. Til kødindustrien tilbyder NIKODAN Process Equipment også en pull-nose shuttle transportør til fileter og burgere.
Robuste robotter og bæredygtighed
NIKODAN Process Equipment undersøger pick-and-place robotter til fremtidig integration i kundeløsninger, som forventes at levere præcis håndtering med fuld kontrol. “Mange transportørsystemer bruger stadig medarbejdere til at samle op, flytte eller manipulere produkter,” sagde hr. Azad. “Vi finder derfor, at flere kunder ser på fuldautomatisering. Så det er et område, hvor vi virkelig kan forbedre vores løsninger og tilføre værdi for vores kunder.”
Takket være sin yderst robuste teknik er NIKODAN Process Equipment-installationer en fordel for både deres egne og kundernes bæredygtighedsindsatser. “Robustheden af vores maskineri er en af de bedste bæredygtighedsaspekter for os,” bemærkede han. “Vores installationer kan fungere i årevis; vi har personer, der af og til kommer til os og søger reservedele til maskiner, som vi leverede for 20 år siden! Vores maskineri behøver ikke at blive udskiftet om to til fem år. Det er meget bæredygtigt.”
Bæredygtighed er et nøgletema hos NIKODAN Process Equipments kunder, der ser hen til deres leverandører for at hjælpe med at reducere CO2-udledningen. “Dette er noget, vi tager alvorligt,” sagde hr. Azad. “Vi har ansat en bæredygtighedschef for at sikre, at relevante handlinger bliver implementeret, og at vi opfylder kundernes krav og forventninger. NIKODAN Process Equipment er gået over til vindenergi for at reducere vores CO2-udledning. Vi undersøger også, hvordan vi kan udvikle løsninger, der hjælper kunderne med at opnå en lavere CO2-påvirkning ved at tilbyde design og motorer, der er mere effektive og bæredygtige.”
Ifølge hr. Azad er den bedste måde for en virksomhed at være bæredygtig at kigge internt: “Forstå, hvordan man gør bæredygtighed til et generelt krav for leverandører. På samme måde er det også en god idé at hjælpe dine kunder med at blive mere energieffektive.”
I mellemtiden ser virksomheden frem til et stærkt 2023 og 2024 ifølge hr. Azad: “Fødevareindustrien er robust, og vi forventer, at efterspørgslen vil forblive stærk. Vi glæder os til fortsat at løse vores kunders produktionsudfordringer, samtidig med at vi udvikler innovative løsninger til nye forespørgsler.”
